河南煅后瀝青焦廠家表示煅后焦在使用過程中需注意以下幾個方面：

      1、增碳劑在鑄成時采用：可大幅增加廢鋼用量，增加生鐵用量或不用生鐵。目前大多數(shù)增碳劑都適用于于電爐選礦，也有少數(shù)吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐選礦的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里導入，小劑量的嵌入能能選擇加在鐵水表面。但是要避免批量往鐵水里投料，以防止水解過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不如的情況。增碳劑的加入量，依照其他原材料的韌度和含碳量定出。河南煅后瀝青焦廠家表示相同種類的鑄鐵，依照需要能選擇相同型號的增碳劑。增碳劑特點本身能選擇清澈的含碳石墨化物質(zhì)，增加生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑能選擇最合適可增加鑄件生產(chǎn)成本。

     2、在煉鋼過程中：由于配料或裝料失當和脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達至預期的建議，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質(zhì)有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的建議是，固定碳含量越高越好，灰分、蒸發(fā)分硫等有毒雜質(zhì)含量越低越好，以防污染鋼。鑄件的煉鋼采用含雜志很少的石油焦歷經(jīng)高溫培燒后的優(yōu)質(zhì)增碳劑，這是增碳工藝中重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量優(yōu)劣同意了鐵液質(zhì)量的優(yōu)劣，也同意了若想獲得好的石墨化效果。河南煅后瀝青焦廠家表示增加鐵液膨脹增碳劑起著舉足輕重的作用。

     3、全廢鋼電爐選礦時：優(yōu)先配制歷經(jīng)了石墨化處置的增碳劑，歷經(jīng)高溫石墨化處置的增碳劑，碳原子就能從原來的無序排序變成片狀排序，片狀石墨就能成為石墨形核的好核心，以利促進石墨化。因此，我們應該要配制歷經(jīng)高溫石墨化處置的增碳劑。因為高溫石墨化處置時，硫分被分解成SO2氣體逸出而增加。所以高品質(zhì)的增碳劑含硫分較低， w（s） 一般大于0.05%，很好的w（s）甚至大于0.03%。同時，這也是判斷與否歷經(jīng)高溫石墨化處置和石墨化與否良好的一個間接指標。如果配制的增碳劑沒歷經(jīng)高溫石墨化處置，石墨的形核能力就大大增加，石墨化能力弱化，即使也能達至同樣的碳量，但結果完全不一樣。